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?裁剪管理系統(tǒng)?
根據(jù)制單合理安排裁剪任務(wù)，可視化操作，精準記錄裁剪過程數(shù)據(jù)。

?過程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)
從制單到車縫到后道，全流程數(shù)據(jù)通過RFID以及無線局域網(wǎng)進行數(shù)據(jù)追蹤，做全過程數(shù)據(jù)可追溯。

?工時測算系統(tǒng)
利用無線終端以及傳感器技術(shù)，對員工的工時進行實時測算，為生產(chǎn)效率優(yōu)化提供依據(jù)。

?員工技能評估系統(tǒng)
系統(tǒng)將記錄存儲員工所做過的歷史工序，以及工序時間，便于對員工和管理人員技能進行準確評估。

?生產(chǎn)工藝指導
無線終端可展示工序文字、圖片以及工序視頻，可實現(xiàn)對所需工序技能的快速培訓指導。

?缺陷數(shù)據(jù)統(tǒng)計
可實時記錄生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，并按照分類進行統(tǒng)計，可及時獲知質(zhì)量控制的薄弱點并采取改進措施。

?考勤統(tǒng)計匯總
利用RFID進行員工考勤，可準確記錄每天的開始工作以及結(jié)束工作時間，為考勤提供準確依據(jù)。

?大數(shù)據(jù)分析
通過采集和匯總的流程數(shù)據(jù)，分析計算車間、各小組、各款式、個人的效率。

系統(tǒng)軟件組成

系統(tǒng)可適配多種生產(chǎn)方式，包括吊掛系統(tǒng)、電動流水線、手推流水線以及捆包流生產(chǎn)。

從制單到生產(chǎn)結(jié)束，全流程通過RFID和內(nèi)部無線局域網(wǎng)技術(shù)進行數(shù)據(jù)跟蹤和上報，保證了數(shù)據(jù)的實時性和準確性。

智能終端

it-MES智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)

終端工序指導和呼叫功能

項目實施計劃